鐵米鋼砂,值得信賴(lài)

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，由許多細(xì)小而堅(jiān)硬的磨粒和粘合劑組成。磨料顆粒直接負(fù)責(zé)切割工作。由于鋼球的厚度不同，加工后工件的表面粗糙度和加工效率也不同。粗磨粒用于粗磨，細(xì)磨粒適用于細(xì)磨，磨料越粗，粒度越小。低硬度切丸適用于磨削高硬度工件。切丸高速運(yùn)轉(zhuǎn)。為確保安全，安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，不得有裂紋等缺陷。為了使切丸工作順利，使用前應(yīng)進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)。工作一段時(shí)間后，切丸的表面間隙會(huì)被磨屑堵塞，磨料的銳角會(huì)變鈍，原有的幾何形狀會(huì)變形。因此，必須對(duì)其進(jìn)行修剪，以恢復(fù)切割能力和正確的幾何形狀。鋼球需要用鋼珠筆修剪。

讓我們來(lái)看看石材加工中切丸的特點(diǎn):

切丸爆破具有效率高、生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)

。同時(shí)，我們可以根據(jù)石材表面的粗糙度和不同的要求選擇不同種類(lèi)的切丸。石材表面處理的拋丸工藝主要采用鎳鎘合金，不會(huì)造成普通鋼丸造成的石材表面銹斑。生產(chǎn)過(guò)程環(huán)保節(jié)能。**新的切丸拋丸技術(shù)取代了以前的應(yīng)時(shí)拋丸

，粉塵量降到了**低水平

。切丸可以回收再利用。切丸處理后的產(chǎn)品加工質(zhì)量穩(wěn)定

，由于采用了相同的標(biāo)準(zhǔn)切丸

，在拋丸過(guò)程中會(huì)進(jìn)行自動(dòng)控制，工件表面的顆粒會(huì)得到均勻的清理

。