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【鐵米鋼砂技術(shù)分享】（連載1/30）2.1 表面清理概述~~~防腐蝕聯(lián)盟 管理委員會 陳群芝&歐陽
2020-06-18來源：鋼丸姐點擊：1642次
。實際經(jīng)驗表明
，大部分的涂層缺陷都是來自于不良的表面處理(表2.1中基材表面清理質(zhì)量不良對涂層
、襯里質(zhì)量的影響排首位)。> [導(dǎo)讀]： 對基材的處理的質(zhì)量以及施工水平直接影響涂裝工程質(zhì)量和使用年限
。實際經(jīng)驗表明
，大部分的涂層缺陷都是來自于不良的表面處理(表2.1中基材表面清理質(zhì)量不良對涂層、襯里質(zhì)量的影響排首位)
。
防腐蝕聯(lián)盟 華中區(qū) 武漢站 陳群芝
防腐蝕聯(lián)盟 華東區(qū) 上海站 歐陽
2.1 表面清理概述
對基材的處理的質(zhì)量以及施工水平直接影響涂裝工程質(zhì)量和使用年限
。實際經(jīng)驗表明，大部分的涂層缺陷都是來自于不良的表面處理(表2.1中基材表面清理質(zhì)量不良對涂層
、襯里質(zhì)量的影響排首位)
。任何涂料和襯里在處理不良的表面上都無法發(fā)揮其**佳性能。在銹蝕
、油污表面涂裝
，無論是時間上還是經(jīng)濟上，都是極大的浪費
。高質(zhì)量的表面處理會大大延長涂層的使用壽命
。
表2.1 涂料涂裝防腐工程、樹脂重防腐工程質(zhì)量的影響因素排序
因素排序 | 因素分類 | 工程質(zhì)量影響程度 |
1 | 基材表面清理質(zhì)量差 | 48.8% |
2 | 涂層 | 16.4% |
3 | 施工不當(dāng) | 15.0% |
4 | 溫度 | 7.9% |
5 | 涂料、樹脂類防腐選材不當(dāng) | 7.4% |
6 | 其他因素 | 4.5% |
黑色金屬(鐵和以鐵為基的合金鋼
、碳鋼
、鑄鐵和鐵合金)、有色金屬(銅和銅合金材
、鋁和鋁合金材
、鉛和鉛合金材
、鎳和鎳合金材、鈦和鈦合金材等)或水泥
、混凝土
、木材等非金屬材料，在其表面進行涂裝
、襯里等樹脂重防腐或鍍覆等防腐工程之前
，都必須對基體表面進行預(yù)處理，這就是基材的表面清理工作
。這種表面清理工作對防腐蝕工程的質(zhì)量至關(guān)重要
，如以鋼架構(gòu)表面防腐涂裝為例，如果不清除干凈基體表面的水分
、油污
、塵垢、介質(zhì)污染物
，外來異物以及鐵銹和氧化皮
，這些都會顯著降低防腐涂料對碳鋼基體表面的浸潤，從而嚴(yán)重影響界面粘結(jié)
，影響到涂層的質(zhì)量和使用效
。
本章介紹的表面清理是廣義概念的基材處理，包括但不限于噴砂
、打磨等環(huán)節(jié)
，這將在本章后面具體節(jié)中詳細(xì)介紹。本章基材表面清理
，適用于本書后面涂裝
、襯膠、樹脂重防腐等章節(jié)的基材處理
，在后續(xù)章節(jié)不再單獨介紹基材的表面清理
，全部引用本章節(jié)。
2.1.1 表面特征
從清潔度
、粗糙度
、孔隙度三個方面，可以恰當(dāng)?shù)乇磉_基體的表面狀態(tài)
，說明是否有利于確保防腐工程的施工質(zhì)量
。
(1)清潔度
鋼鐵表面經(jīng)常有一層鐵銹或氧化皮，且常被油污
、水等污染
，影響涂層、襯里粘結(jié)?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">；炷帘砻?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">，由于孔隙多，其內(nèi)部含有的水分和堿性物質(zhì)容易滲到表面
，污染表面
，同樣影響界面粘結(jié)
。
(2)孔隙度
基體表面存在毛細(xì)孔似的孔隙
，部分孔隙連續(xù)貫穿基體直至底部，部分孔隙不連續(xù)未能貫穿材料
，涂料涂裝底漆
、樹脂重防腐底漆可以通過毛細(xì)孔作用滲入到基材孔隙內(nèi)，起到鑲嵌作用
，其滲入深度受到某些因素的影響
。如果孔隙是不貫穿至底部的，底漆黏度又較大時
，孔內(nèi)氣體無法排盡
，此時的底漆盡管能借助毛細(xì)孔進入孔隙內(nèi)，但會隨著孔隙內(nèi)被封閉氣體的壓力升高而停止
，**終不能充滿整個孔隙
，如果孔隙是貫穿到基材底部，也就是通底的
，底漆就能慢慢滲入充滿整個孔隙
，但其滲入深度受到固化前底漆所能流淌的時間限制，當(dāng)?shù)灼崽頃r
，它就無法繼續(xù)滲入了
。因此，對有孔隙的基體涂裝
、襯里作業(yè)
，排盡孔隙中空氣是非常重要的。例如鑄鐵襯膠防腐時
，會采用干凈的棉紗成方格排布在其表面
，其目的就是為了襯膠施工時排出鑄鐵孔隙內(nèi)的空氣。
(3)粗糙度
這個表面特性參數(shù)反映了固體表面的粗糙程度
。適當(dāng)?shù)貙⒈砻娲植诨?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">，可提高涂裝、襯里與基材的粘結(jié)強度
。但是
，粗糙度不能超過一定界限，過分糙化反而會降低粘結(jié)強度，因為表面不能被底漆良好浸潤
，凹處的殘留空氣對粘結(jié)是不利的
，這類似于不通底的孔隙的弊端。
2.1.2 表面清理的目的
表面處理的目的有三：結(jié)構(gòu)處理
、表面清理和表面粗糙度。結(jié)構(gòu)處理：鋼結(jié)構(gòu)在進一步表面處理前須進行必要的結(jié)構(gòu)處理，如銳角的打磨
、倒角的磨圓、飛濺的去除、焊孔的補焊及磨平。這些問題對涂層的完整性、附著力有很大影響，因此在除銹前必須進行處理。如果是混凝土基材的表面處理，也需要在表面處理前進行結(jié)構(gòu)處理，如孔洞裂縫的填充、空鼓的處理等。表面清理：出去鋼結(jié)構(gòu)表面對涂料有損害的物質(zhì)，特別是氧化皮
、鐵銹、可溶性鹽、油脂 、水分等
。
表面粗糙度：表面清理需要達到一定表面粗糙度，可大大增加涂層的接觸表面
，并有機械吻合作用
，提高了涂層對底材附著力。粗糙度不宜過大
，否則易在波峰處引起涂層厚度不足
，波谷處形成凹坑截留氣泡而成為涂層鼓泡的根源。
表面處理的通常程序如下：結(jié)構(gòu)處理→除油脂→除鹽分→清除氧化皮
、銹蝕物
、舊漆膜及其它污物→表面清潔。
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