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噴丸強(qiáng)化問題如何解決呢
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2019-09-26來源：鋼丸姐點(diǎn)擊：1578次
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噴丸強(qiáng)化問題如何解決呢 1.選擇彈丸的合理性問題 齒輪經(jīng)過化學(xué)熱處理后 2.表面覆蓋率的檢測問題 表面覆蓋率是指零件而不是檢測噴丸強(qiáng)度用的弧高度試片（Almen試片） 3.噴丸強(qiáng)度選擇問題 （1）在實(shí)際噴丸過程中并非噴丸強(qiáng)度越高 （2）齒輪在滲碳淬火及回火后往往因存在內(nèi)氧化軟層而在噴丸強(qiáng)化處理后易產(chǎn)生應(yīng)力集中，成為疲勞裂紋源的起點(diǎn)，尤其在內(nèi)氧化嚴(yán)重情況下。對此只有采取有效控制以減少內(nèi)氧化層的方法，才能使強(qiáng)化噴丸真正提高齒輪的疲勞強(qiáng)度。 （3）噴丸強(qiáng)化只適用于滲碳或碳氮共滲后經(jīng)淬火的工件及其他高硬度工件的表面清理。硬度＜40HRC及形狀復(fù)雜的工件不易采用噴丸清理。當(dāng)滲碳淬火后，表層有嚴(yán)重的網(wǎng)狀碳化物時(shí)，噴丸處理后，表面容易出現(xiàn)微裂紋。 以上是鐵米鋼丸總結(jié)的幾點(diǎn)方案，希望對您有幫助 鐵米鋼丸---您身邊**貼心的防腐除銹專家 免責(zé)聲明：本站部分文章和信息來源于網(wǎng)絡(luò) 網(wǎng)站所有圖文內(nèi)容如未經(jīng)過許可，禁止以任何形式的采集 聯(lián)系人：陳經(jīng)理 電話：027-84841595 移動(dòng)電話：13016427928 傳真：027-84841595 公司地址：湖北省黃岡市團(tuán)風(fēng)縣江北路鋼材大市場三期E1棟3樓313室 鋼丸姐咨詢熱線 ？鐵米鋼丸告訴您解決方法 ，首先需要解決以下幾個(gè)問題： ，表面硬度大多已達(dá)到58~63HRC ，在對其進(jìn)行噴丸強(qiáng)化時(shí) ，采用的彈丸大多為45~52HRC，這一方面容易導(dǎo)致齒輪噴丸區(qū)域得不到充分的強(qiáng)化 ，另一方面彈丸在噴射撞擊零件時(shí) ，由于硬度低而易破碎或變形。對此可選擇高硬度鑄鋼丸或切絲鋼丸 。 ，因此在實(shí)際生產(chǎn)中若采用弧高度試片的表面覆蓋率來對零件設(shè)計(jì)噴丸工藝 ，將導(dǎo)致齒輪表面覆蓋率達(dá)不到應(yīng)有的要求 ?div id="m50uktp" class="box-center"> ；「叨仍嚻挠捕葹?/span>44~50HRC，與齒輪表面的硬度58~63HRC相比差的較多 ，因此齒輪噴丸達(dá)到100%的覆蓋率所需要的時(shí)間要長于弧高度試片達(dá)到100%覆蓋的時(shí)間。 ，齒輪的噴丸強(qiáng)化效果越好。這是由于：一方面是噴丸強(qiáng)度越高，沖擊力越大，彈丸的破碎率就越高；另一方面是噴丸強(qiáng)度較高時(shí)，表層組織在大的彈丸離心力作用下會(huì)遭到一定程度的損壞，其粗糙度加大，可能產(chǎn)生微小裂紋使殘余應(yīng)力有所下降。因此，選擇適合的噴丸參數(shù)**重要。噴丸強(qiáng)度過低將無法得到較大的殘余壓應(yīng)力和足夠深的表面強(qiáng)化層；噴丸強(qiáng)度太高易產(chǎn)生表面裂紋或齒輪硬化層的剝落等問題。 ！
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