027-84841595
400-038-8928
一文讀懂金屬表面噴丸工藝大全
2019-08-23來源：鋼丸姐點(diǎn)擊：1575次
，以提高零件的部分力學(xué)性能和改變表面狀態(tài)的工藝方法
。噴丸可用于提高零件機(jī)械強(qiáng)度以及耐磨性、抗疲勞和耐蝕性等，還可用于表面消光、去氧化皮和消除鑄、鍛、焊件的殘余應(yīng)力等。> [導(dǎo)讀]： 噴丸處理是利用高速噴射出強(qiáng)化鋼丸對(duì)工件表面進(jìn)行撞擊，以提高零件的部分力學(xué)性能和改變表面狀態(tài)的工藝方法。噴丸可用于提高零件機(jī)械強(qiáng)度以及耐磨性、抗疲勞和耐蝕性等，還可用于表面消光、去氧化皮和消除鑄、鍛、焊件的殘余應(yīng)力等。
噴丸處理是利用高速噴射出強(qiáng)化鋼丸對(duì)工件表面進(jìn)行撞擊，以提高零件的部分力學(xué)性能和改變表面狀態(tài)的工藝方法。噴丸可用于提高零件機(jī)械強(qiáng)度以及耐磨性、抗疲勞和耐蝕性等，還可用于表面消光、去氧化皮和消除鑄、鍛、焊件的殘余應(yīng)力等。
噴丸又分為噴丸和噴砂。用噴丸進(jìn)行表面處理，打擊力大，清理效果明顯。但噴丸對(duì)薄板工件的處理，容易使工件變形，且鋼丸打擊到工件表面（無論拋丸或噴丸）使金屬基材產(chǎn)生變形，由于Fe3O4和Fe2O3沒有塑性，破碎后剝離 噴砂適用于工件表面要求較高的清理 噴丸強(qiáng)化分為一般噴丸和應(yīng)力噴丸。一般處理時(shí)，鋼板在自由狀態(tài)下，用高速鋼丸打擊鋼板的里面，使其表面產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力。以減少工作中鋼板表面的拉應(yīng)力，增加使用壽命。 應(yīng)力噴丸處理是將鋼板在一定的作用力下的預(yù)先彎曲,然后進(jìn)行噴丸處理。 噴丸設(shè)備的分類 噴丸強(qiáng)化設(shè)備主要有兩類： 一、機(jī)械離心式噴丸機(jī)，適用于要求噴丸強(qiáng)度高、品種少、批量大、形狀簡(jiǎn)單、尺寸較大的零件。 二 彈丸的介紹1、鑄鋼丸 其硬度一般為40~50HRC 2 其硬度為50-55-60HRC 噴丸機(jī)噴嘴的介紹 1、直桶形噴嘴直桶形噴嘴結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 影響噴丸質(zhì)量的參數(shù)1、噴丸強(qiáng)度影響噴丸強(qiáng)度的工藝參數(shù)主要有：彈丸直徑 零件噴丸強(qiáng)化后的特點(diǎn)零件受噴表面殘余壓應(yīng)力的大小和壓應(yīng)力層的深度取決于受噴材料的性能和噴丸強(qiáng)度 受噴表層的材料組織發(fā)生變化受噴表面變得粗糙。受噴表面的粗糙度隨著噴丸強(qiáng)度的提高 噴丸強(qiáng)化應(yīng)用范圍 噴丸強(qiáng)化可預(yù)防汽車零件彎曲疲勞；噴丸強(qiáng)化可改善齒廓根部的彎曲疲勞屬性 強(qiáng)力噴丸工藝可提高齒輪齒部彎曲疲勞強(qiáng)度和接觸疲勞強(qiáng)度 表面噴丸強(qiáng)化是提高緊固件抗疲勞斷裂的應(yīng)力腐蝕 表面噴丸通過改變材料的組織來達(dá)到改善疲勞性能（包括應(yīng)力腐蝕性能）的目的，可提高緊固件品質(zhì) 免責(zé)聲明：本站部分文章和信息來源于網(wǎng)絡(luò)，本網(wǎng)轉(zhuǎn)載出于傳遞更多信息和學(xué)習(xí)之目的 網(wǎng)站所有圖文內(nèi)容如未經(jīng)過許可，而油膜與基材一同變形，所以對(duì)帶有油污的工件，拋丸、噴丸無法**清除油污。在現(xiàn)有的工件表面處理方法中，清理效果**佳的還數(shù)噴砂清理。。但是我國(guó)目前通用噴砂設(shè)備中多由鉸龍、刮板、斗式提升機(jī)等原始笨重輸砂機(jī)械組成。用戶需要施建一個(gè)深地坑及做防水層來裝置機(jī)械，建設(shè)費(fèi)用高，維修工作量及維修費(fèi)用極大，噴砂過程中產(chǎn)生大量的矽塵無法清除，嚴(yán)重影響操作工人的健康并污染環(huán)境。
、氣動(dòng)式噴丸機(jī)(壓縮空氣式),適用于要求噴丸強(qiáng)度適中、形狀復(fù)雜、尺寸較小的零件。
，加工硬金屬時(shí)，可把硬度提高到57~62HRC。鑄鋼丸的韌性較好，使用廣泛，其使用壽命為鑄鐵丸的幾倍。、強(qiáng)化鋼丸?div id="jfovm50" class="index-wrap">？蛊诔邏勖L(zhǎng)，使用于齒輪彈簧制造業(yè)。主要用于拋丸強(qiáng)度高的場(chǎng)合。提高工件表次壓應(yīng)力，大大提高工件實(shí)用壽命。是鑄鋼丸鋼砂的替代品。
，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)只有收縮段和平直段兩部分。
2、文丘里形噴嘴文丘里形噴嘴在結(jié)構(gòu)上分成收縮段、平直段和擴(kuò)散段三部分，制作難度顯著增加。
3、雙文丘里形噴嘴雙文丘里形噴嘴有前后兩個(gè)噴嘴，二者之間有間隔，在間隔處的四周有幾個(gè)小孔。
4、方孔噴嘴目前國(guó)外研制出一種進(jìn)口端與出口端都成正方形的噴嘴，各方面試驗(yàn)表明，該噴嘴比文丘里形噴嘴的工作效率更高，經(jīng)濟(jì)性更好。、彈流速度、彈丸流量、噴丸時(shí)間等
2、覆蓋率覆蓋率的影響因素：零件材料的硬度、彈丸直徑、噴射角度及距離、噴丸時(shí)間等
3、表面粗糙度粗糙度的影響因素：零件材料的強(qiáng)度和硬度、彈丸直徑、噴射角度及速度、零件的原始表面粗糙度。材料的強(qiáng)度和硬度越高,壓應(yīng)力就越大,壓應(yīng)力層的深度就越淺,噴丸強(qiáng)度越高,壓應(yīng)力層的深度也越大； 、表層硬度的降低和彈丸尺寸的減小而變差。尺寸增大。受噴表面的金屬被擠出,形成微小的金屬波峰,故而尺寸增大。；噴丸強(qiáng)化可提高曲軸的抗疲勞性能和安全使用壽命；噴丸強(qiáng)化可增加連桿的強(qiáng)度和剛度；
，是改善齒輪抗咬合能力、提高齒輪壽命的重要途徑 ； 、氫脆斷裂的一種行之有效的表面強(qiáng)化工藝。經(jīng)過噴丸強(qiáng)化后工件的使用可靠性 、耐久性均可獲得明顯的改善和提高 ； 。
，并不意味著贊同其觀點(diǎn)或證實(shí)其內(nèi)容的真實(shí)性 。如轉(zhuǎn)載稿涉及版權(quán)等問題，請(qǐng)立即聯(lián)系在線客服或管理員 ，我們會(huì)予以更改或刪除相關(guān)文章 ，以**您的權(quán)利。
，禁止以任何形式的采集 、鏡像，否則后果自負(fù)
！
相關(guān)新聞